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从卖“木头”到卖“生活方式”

浏览次数: 144 日期:2015-12-01


    从制造上看,向“智造”升级。10多年来,东莞家具制造业不断发展和转型,在全国乃至世界家具业版图中占有重要位置,而且在行业整体趋冷的背景之下,仍旧展现出富有活力的产业图景。
   
    从数据上看,今年在全国制造业出口乏力的困境中,东莞口岸出口木制家具奋力突围,出现稳步增长的态势。今年上半年,东莞共出口木家具6.93万批次,货值17.22亿美元,较去年同期分别增长8.79%、15.42%。
   
    另一个产业晴雨表是东莞的专业家具展会。今年9月3日至7日举办的34届国际名家具(东莞)展览会启用9座展馆,展览面积达到75万平方米,有1138家参展商。该展会5天共接待来自全球各地的专业观众62493人,其中海外买家3628人,与去年9月同期名家具展基本持平,可谓坐稳了亚洲第一大专业家具展的“交椅”。
   
    事实上,东莞家具不仅在海外市场颇具竞争力,在国内高端零售市场也有着极好的口碑,“全国最好的内销家具在东莞”的说法也广为传播。据厚街一些高端家具卖场的负责人透露,高端家具产品的消费者中不少是专门从黑龙江、福建、山西等地专程到东莞来买家具。
   
    东莞家具业的成长速度和影响力,让许多刚刚接触家具业的人感到不可思议。那么,在全国各大家具集群中表现突出的东莞家具业,到底有何与众不同之处?
   
    从总体上看,家具制造业是个劳动密集型的传统行业,机械化、自动化的水平不算太高,甚至其中一些生产环节还存在一定的污染。但是,东莞家具企业在政府的引导和行业协会的推动下,通过大力投入和提前布局,在家具的机械化水平和环保等方面提升不少。
   
   “家具生产的木工开料、喷涂、包装三大阶段,都是机器唱主角,工厂的生产自动化程度已达60%以上。”兆生家具副总经理任祥说,在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节,兆生家具更是率先在全国引进中纤板静电喷粉技术,投入1000多万元,以机器人代替人工,使家具喷涂“零挥发、零甲醛、零污染”成为现实。
   
    据悉,通过“机器换人”,兆生家具这间建筑面积约15万平方米、年产值达上亿元的工厂,仅需约200名工人,人工成本约占总成本的25%。任祥分析说,“机器换人”还降低了劳动强度,改善了生产环节,使该工厂人员流失率降至7%,带来的高效也让该厂具备较大发展潜力。按照规划,其年产能最大可达3亿元以上。